(1)機械變形是由熱變形引起的。注塑機廠家注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用較廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。液壓元件中不同熱膨脹系數的運動部件由于協同間隙的減小而卡住，從而導致動作失效，影響液壓系統的傳動精度，使元件的工作質量變差。
(2)降低了潤滑油的粘度，增加了泄漏，使泵的容積功率和整個系統的功率都有明顯的下降。由于潤滑油粘度的降低，滑閥等運動部件的油膜變薄，抗沖刷性增強，磨損增加。(3)橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，形成泄漏。(4)加速油的氧化變形，分離瀝青材料，降低液壓油的使用壽命。分離器堵塞了阻尼孔和狹縫閥口，導致壓力閥卡住無法移動、金屬管道伸長和彎曲，甚至斷裂等。(5)降低了油液的氣壓，使油液中的溶解空氣逸出，產生空化，使液壓系統的工作性能下降。
注塑機溫升過高處理(1)根據不同的負荷要求，經常檢查和調整安全閥的壓力，使其停止工作。伺服注塑機(2)合理選擇液壓油，特別是油的粘度，在條件允許的情況下，盡量選擇較低的粘度，以減少粘度沖突的損失。(3)改善運動部件的光滑狀態，以減少沖突的損失，有利于減輕工作負荷和減少加熱。(4)提高液壓元件和液壓系統的安裝質量和精度，嚴格控制合作部件的協同間隙，改善通暢條件。選用沖量系數小的密封材料，對密封結構進行改進，盡可能減小液壓缸起動力，減少機械沖量損失所產生的熱量。(V)如有需要，額外的冷卻設備
